Centrifugeuses horizontales SS316L de GMP Peeler pour l'industrie alimentaire

Description de produit

L'opération automatique horizontale en lots de GKF GMP Peeler SS316L centrifuge pour l'industrie alimentaire

Avec la configuration spéciale de conception structurelle et de système, la centrifugeuse d'éplucheuse de pharma de GKF peut être employée pour obtenir les produits pharmaceutiques ou les produits intermédiaires qui répondent aux normes de GMP (FDA, COS, TGA) avec la consommation raisonnable, sans produire de nouveaux impuretés et polluants pendant l'opération.

Les séries de centrifugeuse de GKF sont de nouveaux types de produits intégrés avec des brevets multiples.

Portée d'application : diamètre de particules : 0.05mm~1mm

Contenu solide : 10%~50%

Densité de gâteau : 1~1.5

Caractérisé par le contrôle automatique, le traitement en différé, le fonctionnement continu, la période de circulation courte, la grande capacité de manipulation, la faible humidité et le bon effet de lavage, le produit s'applique à la séparation de solide-liquide des médias toxiques, dangereux, inflammables et explosifs de basse viscosité et avec des conditions élevées pour l'hygiène. Il a été largement appliqué dans la production pharmaceutique, la production alimentaire et d'autres domaines.

Procédé d'opération

Alimentation
Le matériel entre dans le panier tournant par le tube d'alimentation, et le contrôleur de couche de gâteau commande des temps de n de l'impulsion alimentant pour remplir panier de la façon limitée. Habituellement, le gâteau matériel peut atteindre 75-80% de la lèvre de panier. L'alimentation est accomplie une fois que le gâteau solide atteint l'épaisseur préréglée.

Écrémer-filtration de filtration
Le liquide de mère pénètre par le milieu de filtration à travers le mur intérieur du panier pour accomplir la filtration primaire, qui commence pendant que le matériel entre et finit comme liquide immerge juste la surface intérieure du gâteau solide. Pour le liquide de mère contenant la protéine colloïdale, le liquide de mère contenant la protéine colloïdale sera enlevé à l'aide du dispositif de écrémage au cours de la filtration.

Lavage
Le gâteau solide est habituellement lavé après la filtration primaire. Ajoutez le liquide de lavage par le tube d'alimentation ou le tuyau de lavage, et le niveau du liquide de lavage est surveillé dans le détecteur de niveau matériel. Le lavage est accompli une fois que la charge de lavage préréglée est réalisée et le gâteau solide est immergé dans le liquide.

Filature à sec
Le panier accélère à la grande vitesse pour sécher le gâteau solide, et la filtration est accomplie après que la teneur en eau du gâteau solide atteigne la valeur exigée ou le gâteau solide prend la durée de séchage préréglée.

Décharge
Le gâteau solide est enlevé par le dispositif de éraflure à la grande vitesse ou cela ralentit, et le gâteau enlevé est déchargé par le mécanisme de décharge. La phase solide peut être déchargée en deux modes : décharge du convoyeur de descendeur et de rouleau.

Régénération du tissu filtrant
Le gâteau solide résiduel peut être trouvé sur le mur intérieur du panier après que le grattoir décharge le matériel, le panier de filtration peut détacher le gâteau solide par le gaz à haute pression au dos du panier, et puis enlever le gâteau solide à l'aide du dispositif de grattoir. Dans le panier de siphon, le liquide de lavage arrière peut être ajouté dans le panier du réservoir de lavage arrière haut-niveau-monté par la chambre d'aspiration, et puis pénètre inverse le gâteau solide résiduel afin de faire le gâteau solide suspendu et reconstituer sa perméabilité.

Caractéristiques principales

• Dispositif de retour-soufflement de gaz : aidez l'éplucheuse pour décharger des matériaux et pour enlever les gâteaux résiduels effectivement.

• L'acier inoxydable ou l'alliage de haute qualité est adopté pour la pièce entrant en contact avec des matériaux, et des surfaces sont polies, répondant aux exigences pour la protection contre la corrosion et la propreté

• Système de nettoyage en ligne : Des boules de pulvérisation multiples et les becs directionnels sont arrangés sur la surface intérieure, le fond de panier, déchargeant le seau, la porte et d'autres parties de la centrifugeuse pour réaliser le rinçage complet de l'équipement en ligne.

• La désinfection en ligne de PETITE GORGÉE, le nettoyage de CIP et le trempage et le nettoyage sont disponibles pour éviter effectivement la contamination croisée des matériaux et pour répondre aux normes de GMP et aux exigences élevées pour l'hygiène.

• le contrôle de Variable-fréquence, la consommation d'énergie ou le retour d'énergie freinant, vitesses dans différents processus réglés en tant que règlement nécessaire et stepless de vitesse sont conçus pour réduire la puissance de manière significative.

• Le contrôle électrique-hydraulique automatique est adopté pour les composants de déclenchement, et l'alimentation, la filtration, le lavage, la déshydratation, la décharge, le gâteau résiduel enlevant, le nettoyage en ligne et d'autres processus sont surveillés dans le processus entier.

• Système des dispositifs de protection multiples de sécurité : des dispositifs pour la surveillance de vitesse, la protection d'overvibration, la protection s'ouvrante de porte, la température excessive de moteur et la protection de surcharge, la protection de verrouillage électrique-hydraulique pour le verrouillage de porte, la limitation de position d'éplucheuse, la protection de hausse de la température d'axe, la protection d'interruption de lubrification, etc. sont configurés pour assurer l'exploitation sûre de la centrifugeuse.

• la structure de Double-cachetage est conçue pour que l'axe empêche effectivement la fuite et la contamination d'huile.

• la structure de type diaphragme est conçue. Le secteur de puissance et le secteur de production sont avec souplesse reliés par le panneau et le mur bas, qui sont complètement séparés, afin d'empêcher effectivement la contamination dans le secteur de production.

• Un système de contrôle automatique d'azote est configuré pour s'assurer que la centrifugeuse fonctionne toujours sous la pression positive des gaz inertes, et un système de détection en ligne de contenu d'oxygène est configuré pour répondre aux exigences pour la protection d'explosion.

Paramètres techniques