Le tapioca horizontal séparant Peeler centrifuge 355L automatique

Le tapioca horizontal séparant Peeler centrifuge 355L automatique

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine, Jiangsu
Nom de marque: HUADA
Certification: GB 19815-2000, GBT19001-2016/ISO9001:2015
Numéro de modèle: GK1250

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 ENSEMBLE
Prix: To be negotiated
Détails d'emballage: Norme avec la palette en bois et la poly pellicule d'emballage
Délai de livraison: 80 jours de travail
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles par mois
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Le service après-vente a fourni: Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger type centrifuge: centrifugeuse de panier
Longueur de panier (millimètres): 600 Volume de panier (l): 355
Commande numérique: Contrôle de PLC MOC: acier inoxydable
centrifugez le nom: centrifugeuse d'éplucheuse Vitesse de panier (r/min): 1200
Surligner:

Le tapioca séparant Peeler centrifuge

,

centrifugeuse 355L horizontale

,

Peeler centrifuge 355L

Description de produit

Tapioca horizontal flexible agricole continu automatique de série de GK séparant la centrifugeuse de Peeler

 

Procédé d'opération

  • Alimentation

Le matériel entre dans le panier tournant par le tube d'alimentation, et le contrôleur de couche de gâteau commande des temps de n de l'impulsion alimentant pour remplir panier de la façon limitée. Habituellement, le gâteau matériel peut atteindre 75-80% de la lèvre de panier. L'alimentation est accomplie une fois que le gâteau solide atteint l'épaisseur préréglée.

 

  • Écrémer-filtration de filtration

Le liquide de mère pénètre par le milieu de filtration à travers le mur intérieur du panier pour accomplir la filtration primaire, qui commence pendant que le matériel entre et finit comme liquide immerge juste la surface intérieure du gâteau solide. Pour le liquide de mère contenant la protéine colloïdale, le liquide de mère contenant la protéine colloïdale sera enlevé à l'aide du dispositif de écrémage au cours de la filtration.

 

  • Lavage

Le gâteau solide est habituellement lavé après la filtration primaire. Ajoutez le liquide de lavage par le tube d'alimentation ou le tuyau de lavage, et le niveau du liquide de lavage est surveillé dans le détecteur de niveau matériel. Le lavage est accompli une fois que la charge de lavage préréglée est réalisée et le gâteau solide est immergé dans le liquide.

 

  • Filature à sec

Le panier accélère à la grande vitesse pour sécher le gâteau solide, et la filtration est accomplie après que la teneur en eau du gâteau solide atteigne la valeur exigée ou le gâteau solide prend la durée de séchage préréglée.

 

  • Décharge

Le gâteau solide est enlevé par le dispositif de éraflure à la grande vitesse ou cela ralentit, et le gâteau enlevé est déchargé par le mécanisme de décharge. La phase solide peut être déchargée en deux modes : décharge du convoyeur de descendeur et de rouleau.

 

  • Régénération du tissu filtrant

Le gâteau solide résiduel peut être trouvé sur le mur intérieur du panier après que le grattoir décharge le matériel, le panier de filtration peut détacher le gâteau solide par le gaz à haute pression au dos du panier, et puis enlever le gâteau solide à l'aide du dispositif de grattoir. Dans le panier de siphon, le liquide de lavage arrière peut être ajouté dans le panier du réservoir de lavage arrière haut-niveau-monté par la chambre d'aspiration, et puis pénètre inverse le gâteau solide résiduel afin de faire le gâteau solide suspendu et reconstituer sa perméabilité.

Le tapioca horizontal séparant Peeler centrifuge 355L automatique 0

 

Configuration de produit

• Mode de contrôle : Contrôle de PLC, avec l'écran tactile et le déclencheur électrique-hydraulique d'interface homme-machine et de soutien pour réaliser à télécommande automatique.

• Protections multiples de sécurité : la détection de vitesse, protection d'overvibration, couvrent la protection s'ouvrante, la protection de surcharge, la protection de surchauffe, la protection d'action d'éplucheuse, la protection d'azote, le verrouillage électromagnétique, etc.

• Mode de décharge : décharge ouverte par le descendeur ou décharge intégrée avec l'éplucheuse acheminée par la spirale.

• Le coupleur hydraulique peut être adopté pour la transmission des modèles au-dessous de GK1250 pour réaliser le démarrage stable, le contrôle simple et la protection efficace de surcharge du moteur.

• le contrôle de Variable-fréquence, le freinage dynamique ou le retour d'énergie freinant, règlement stepless de vitesse sont conçus pour réaliser l'économie d'énergie, la protection de l'environnement et l'opération plus fiable.

• Configurations facultatives : système de lavage en ligne, système de protection d'azote, plate-forme en acier, dispositif de verrouillage hydraulique, etc.

 

 

Avantages structurels

  • La conception de rainure en queue d'aronde est adoptée pour que la porte et la bride convenable basse assure le cachetage fiable.
  • la protection de verrouillage Plein-hydraulique de porte et de double-verrouillage sont conçues pour assurer la fiabilité structurelle et l'opération facile.
  • La conception jointe et anti-déflagrante est utilisée pour que la structure entière réponde aux normes de GMP et aux exigences pour l'application dans les endroits inflammables et explosifs de l'industrie pharmaceutique.
  • Le contrôleur de couche de gâteau est configuré commander effectivement les couches matérielles d'épaisseur, empêcher l'opération de surcharge, et évite le débordement des matériaux.

 

  • La commande hydraulique est adoptée pour assurer la décharge stable.
  • Des lames être-résistantes détachables de dur-alliage sont configurées pour augmenter la durée de vie.
  • La décharge en spirale est adoptée pour assurer le taux élevé de collection de gâteaux et pour empêcher effectivement le blocage des matériaux.
  • L'équipement est soutenu par le roulement avant et arrière, avec la rigidité élevée et la petite résistance de rotation.
  • L'appui de Peeler est soudé et poli dans son ensemble, avec la résistance de la structure élevée et la rigidité élevée pour assurer la mise au rebut sans heurt.
  •  
  • Durée de vie maximum de 30 ans.

 

  • Grande portance et bon effet d'atténuation de vibration.
  • Embase antidérapage, sans fixer l'équipement avec des boulons.
  • Conception intégrée de système de flottement d'atténuation de plate-forme et de vibration.
  • Charge dynamique d'isolement franchement, sans le besoin de jeter des fondements, plus faciles à être installé.
  • Amortisseur importé adopté pour l'amortisseur de vibration, avec la conception structurelle spéciale pour améliorer effectivement la vibration isolant la capacité aussi bien que la sécurité et la stabilité fonctionnantes d'équipement.

 

  • Conception intégrée pour la base d'équipement, qui est fabriquée dans son ensemble pour assurer l'aspect esthétique et la sécurité de production.
  • Usinage coaxial pour que les incidences avant et arrière assurent la précision coaxiale élevée.
  • Le processus d'électrodéposition d'ion a utilisé pour que la douille d'axe résiste à l'usage et à la corrosion, et réalise une plus longue durée de vie.
  • Soudé dans son ensemble pour éliminer l'effort, avec la résistance de haute résistance et forte de vibration.
  • Structures de scellage multiples telles que le joint de lèvre, le joint hermétique et le joint labyrinthe adopté pour assurer le cachetage fiable pour la transmission.

 

  • Mode de pulvérisation de lubrifiant de force adopté pour assurer le bon effet de lubrification et de refroidissement.
  • Des dispositifs pour détecter la température, la vitesse, la vibration, etc. sont configurés pour que l'ensemble d'axe réalise le suivi en temps réel de l'opération de l'équipement.

Le tapioca horizontal séparant Peeler centrifuge 355L automatique 1

 

 

Dimension de produit

Articles GK1250
Descendeur/plate-forme de flottement Machine 3400*2170*2020
Installation 4600*3200*2600
Descendeur/plate-forme en acier Machine 3660*2100*2600
Installation 4800*2900*2600
Plate-forme de flottement 3100*2600*500
Plate-forme en spirale de décharge/de flottement Machine 3800*2170*2020
Installation 4800*4000*2600

 

 

Paramètres techniques

Articles Modèle
GK1250
Diamètre de panier (millimètres) 1250
Longueur de panier (millimètres) 600
Région de filtrage 2,45
Volume de panier (l) 355
Matière de charge maximale (kilogrammes) 460
Vitesse de panier (r/min) 1200
Facteur de séparation 1008
Puissance du moteur d'entraînement (kilowatts) 55
Poids (kilogrammes) Descendeur 8000
Plate-forme de Chute+Steel 13500
Plate-forme de flottement 9000
Décharge en spirale 8500

 

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