Le fournisseur du sel 1500rpm de fonctionnement continu centrifuge l'anti corrosion 5.5kW
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: | La Chine, Jiangsu |
Nom de marque: | HUADA |
Certification: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
Numéro de modèle: | HR400 |
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: | 1 ENSEMBLE |
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Prix: | To be negotiated |
Détails d'emballage: | Norme avec la palette en bois et la poly pellicule d'emballage |
Délai de livraison: | 70 jours de travail |
Conditions de paiement: | L/C, T/T, Western Union |
Capacité d'approvisionnement: | 100 ensembles par mois |
Détail Infomation |
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Le service après-vente a fourni: | Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger | type centrifuge: | centrifugeuse de panier |
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Décharge: | Décharge de poussoir | Longueur de région de filtre (millimètres): | 320 |
MOC: | acier inoxydable | Vitesse (r/min): | 1500-2400 |
facteur de séparation: | 504-1290 | Diamètre de panier (millimètres): | 337/400 |
Surligner: | centrifugeuses du poussoir 1500rpm,centrifugeuse 1500rpm horizontale continue,Le fournisseur centrifuge 5.5kW |
Description de produit
Centrifugeuse anti-déflagrante anti-corrosive de fournisseur de sel de fonctionnement continu de Double-étape horizontale d'heure
La centrifugeuse de fournisseur d'heure est un type de centrifugeur de filtration caractérisé par l'alimentation continue et la décharge intermittente. Composé de circuit hydraulique, poussant le mécanisme, la base, la clôture, le mécanisme de transmission, le panier, etc., ce produit peut des procédés réaliser l'alimentation, la séparation, lavage, décharge et autre continus à toute allure.
Principe de fonctionnement
Le moteur principal conduit les cuvettes intérieures et externes pour tourner à l'à toute vitesse l'alimentation, puis alimente le matériel par le tube d'alimentation et pour la distribuer sur le tamis filtrant intérieur de partie de la cuvette intérieure uniformément. Sous la force centrifuge, le liquide est déchargé des pores de filtration de la cuvette par le tamis filtrant et puis hors de la machine par le tuyau de décharge liquide, alors que les dépôts solides dans la cuvette intérieure et forme une couche d'anneau de gâteau.
Comme cuvettes intérieures et externes tournez à la même vitesse, l'intérieure, poussée par le pistion, échangez axialement et à plusieurs reprises. En conséquence, le plat de poussoir pousse la couche de gâteau de la cuvette intérieure dans la cuvette externe pour un désaccouplement plus ultérieur. Une couche d'anneau du gâteau étant formé, alors que la section extérieure de la cuvette intérieure pousse la couche de gâteau dans la cuvette externe sans interruption, puis la décharge par la fente par l'éraflure.
Portée d'application
- Dimension particulaire solide >0.08MM
- Concentration de 40%-80% (pourcentage de masse)
- Viscosité matérielle <10-1pa>
Paramètres techniques
Articles | Modèle |
HR400-N | |
Diamètre de panier (millimètres) | 337/400 |
Longueur de région de filtre (millimètres) | 320 |
Vitesse (r/min) | 1500-2400 |
Facteur de séparation | 504-1290 |
Poussant la course (millimètres) | 40 |
Poussant les périodes (N/min) | 30-80 |
Puissance du moteur d'entraînement (kilowatts) | 7.5-15 |
Puissance de moteur de la pompe à huile (kilowatts) | 5,5 |
Poids (kilogrammes) | 2400 |
Dimension (L×W×H) (millimètres) | 2600*1130*1250 |
Application industrielle
Ce produit s'applique à la filtration du chlorure de sodium, du chlorure d'ammonium, du bicarbonate d'ammonium, de l'urée, du polyéthylène, de l'éthylène de polypropyl, du nitrate d'ammonium, de l'acide oxalique, du sulfate de sodium, de la caféine, etc. dans le produit chimique, de l'engrais, de la production d'alcali, de la production de sel et d'autres industries.
Principe de fonctionnement
Conduit par le moteur d'entraînement, le dispositif de transmission fonctionne à toute allure pour introduire les matériaux dans le panier intérieur par le tube d'alimentation. Sous l'action de la force centrifuge, les matériaux sont également distribués sur le mur d'écran du panier intérieur, où les écoulements liquides de phase dans le tuyau de décharge liquide par l'écran et des pores sur le mur de panier, alors que la phase solide est maintenue sur l'écran pour former une couche de gâteau.
Le panier intérieur et le panier externe tournent à la même vitesse. Conduit par le piston, le panier intérieur se déplace la direction axiale à plusieurs reprises et faire réciproquement le plateau de poussée pour pousser les matériaux du panier intérieur au panier externe pour un désaccouplement plus ultérieur, où des couches annulaires de gâteau sont formées. Sans interruption poussé par le visage d'extrémité externe du panier intérieur, les matériaux sont déchargés hors du panier externe et être transporté alors hors de l'équipement par la fente de mise au rebut matérielle.
Caractéristiques principales
Facteur de séparation élevé, déshydratation à plusieurs étages et lavage des matériaux, avec un meilleur effet de lavage et une faible teneur en humidité.
Fonctionnement continu, grande capacité de manipulation, rendement élevé, et opération stable.
Bas contenu solide dans le liquide de mère, qui peut être déchargé ainsi que le liquide de lavage ou être déchargé séparément.
Basse et stable consommation d'énergie.
Anti-corrosif
Les matériaux à séparer sont normalement corrosifs. Ainsi pour la sécurité, les parties en contact avec ces matériaux corrosifs doivent être anticorrosives.
Matériel des constructions : 304, 321, 316L, 904L, MERCI, 2205, 2507etc.
Quand il y a des données déterminées d'expérience ou de corrosion d'application, effectuez l'essai de bon et la vérification de laboratoire pour assurer le matériel choisi répondent à des exigences anti-corrosives.
Traitement anti-corrosif extérieur : Revêtement rayé et en caoutchouc de PE et F40 rayé et halar, F46, PFA etc.
Des conditions anti-corrosives des éléments de cachetage ne peuvent pas être négligées ; le matériel des éléments de cachetage assurera la prévention contre la corrosion des acides, de l'alcali et des dissolvants.
Le client expédiera les propriétés physiques et chimiques du liquide de matériel et de lavage (les propriétés et la température chimiques etc. de séparation) au fabricant de sorte qu'il puisse émettre des recommandations pour des matériaux de centrifugeuse basés sur des caractéristiques du milieu de séparation, et que l'anneau de joint approprié, le joint de joint et le tissu filtrant peuvent être fournis, assurer ainsi des conditions anti-corrosives sur la centrifugeuse.
Anti-déflagrant
Si la centrifugeuse fonctionne dans l'environnement, où il y a quelques substances explosives, la centrifugeuse devrait être anti-déflagrante. Si la centrifugeuse devient vraiment anti-déflagrante, elle devrait prendre un grand choix de mesures dans le contrôle mécanique et électrique et la sélection d'accessoires.
Contrôle électrique : circuit dynamique anti-déflagrant d'isolant, de freinage de non-contact, mise a la terre et contrôle automatique anti-déflagrant.
Système mécanique : moteur anti-déflagrant, ceinture de lumière, anti-collision et antistatique anti-déflagrante d'entraînement.
Accessoires anti-déflagrants : système de protection d'azote, bouton anti-déflagrant sur place de contrôle.
Par conséquent, pour ces environnements a exigé anti-déflagrant, des utilisateurs peut spécifier le milieu, la condition et le degré de filtration d'anti-déflagrant quand ils prennent des ordres, afin d'acheter l'équipement droit pour répondre aux exigences d'anti-déflagrant.
Référez-vous à la technologie d'application de la centrifugeuse dans le site anti-déflagrant P103.